Назначение

Обрабатывающий центр с Чпу Kdt Kn-2710Dl Label с одним фрезерным шпинделем Kdt и линейной сменой инструмента на 12 мест и сверлильной головой на 10 вертикальных шпинделей с ручной сменой инструмента предназначен для точной, высокоскоростной фрезерной обработки и присадки отверстий в различных листовых и композиционных материалах, а также массиве древесины мягких и твердых пород. Он будет полезен как на предприятии начального уровня, так и на крупносерийном производстве.

Станок комплектуется современной системой ЧПУ NCstudio (Тайвань). Система ЧПУ имеет широкий ассортимент прикладных функций. Интуитивно понятный интерфейс позволяет быстро подготовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.

Характеристики обрабатывающего центра с ЧПУ
Система управления NCstudio (Тайвань)
Рабочая область (X/Y/Z), мм 3100x2150x60
Шпиндель KDT, 9 кВт, 24000 об/мин. , под зажим ISO-30
Сверлильная голова 10 вертикальных шпинделей, 1, 7 кВт, 6000 об/мин
Смена инструмента линейная на 12 мест
Скорость перемещения по X/Y/Z, м/мин 80/80/30
Мощность сервоприводов по X/Y/Z, кВт 2 1, 5/1, 5/1, 5
Количество вакуумных зон, шт 6 (механическое управление)
Общая потребляемая мощность, кВт 28, 2
Производительность вакуумных насосов, м3/час 2x250
Габаритные размеры ДхШхВ, мм 4330x3120x2450
Масса, кг 5000

Отличительные особенности

Зона обработки 3100x2150x60 мм;
Шпиндель: KDT – мощностью 9 кВт с патроном ISO-30;
Сверлильно-присадочна я группа на 10 вертикальных шпинделей мощностью 1, 7 кВт, 6000 об/мин и посадочным диаметром на 10 мм;
Серводвигатели перемещения портала и шпинделя по осям X/Y/Z: – 1, 5 кВт;
Скорость перемещения по осям X/Y/Z: – 80/80/30 м/мин;
Система автоматической смены инструмента линейного типа на 12 мест.
KDT Remote Services – (теле сервис) дистанционное обслуживание с помощью подключения через интернет с целью обнаружения неисправностей, диагностики, обслуживания, ремонта или оптимизации процесса;
Вакуумные насосы BECKER мощностью по 5, 5 кВт – 2 шт. ;
6 вакуумных зон с механическим управлением;
Принтер печати этикеток с автоматической системой маркировки заготовок;
Механизм захвата заготовки;
Механизм выравнивания листа;
Датчик калибровки инструмента;
Двухконтурная система смазки;
Обдув зоны фрезерования;
Конструкция портального типа;
Пневматические упоры – 6 шт.